对于机械加工来说，导轨油遇见切削液，只有一个使命，让他们“离”!在确定了导轨油和切削液分离性后，还需在设备的运转过程中，做好日常维护和保养工作，以确保车间高效运行。因此在选择导轨油和切削液时，应当对两者的可分离性进行有效的评估，尽量选择同一品牌的导轨油和切削液，同一品牌的导轨油和切削分离性更好，另一方面，机床油水分离机的选配也是必须的，这样能从结构上减少导轨油和切削液混合，有效延长切削液的使用寿命。

三招保养：确保生产车间高效运行的关键。

确定了导轨油和切削液的分离性也并不意味着一劳永逸。在设备的运转过程中，仍有许多不可控的因素对导轨油和切削液的性能表现产生影响，这些同样不能忽视。日常的维护和保养工作也是确保车间高效运行的关键因素之一。

1.良好的维护：除了导轨油，其他的机床润滑油，如液压油、齿轮油等也会造成污染。因此，定期的维护必不可少，以防范因切削液接触不同的机床用油而引起的污染，防止厌氧细菌在切削液内增生，继而保持切削液的良好性能，延长其使用寿命，并减少异味的产生。

2.切削液性能监测：使用拆光仪定期监测切削液的浓度，在正常情况下，拆光仪上将出现一条鲜明的细线。但是如果切削液里含有较多乳化后的导轨油，折光仪上的细线就会变得模糊，这便意味着浮油的含量比较高。或者，可通过滴定法测量切削液的浓度，然后将结果与新鲜切削液的浓度相比，也能得出浮油乳化程度。

3.去除浮油：许多现代机床都已配备自动浮油分离器，或者可为设备单独添置浮油分离器。在大型系统中，一般采用过滤器和离心机来去除浮油及其他污染物。此外，还可以采用工业真空清洁器等工具进行手工去除浮油。

东莞市南湾石油化工有限公司经营销售的导轨油是由高度精炼的高粘度指数矿物油为基础油，添加极压抗磨剂、防腐防锈剂等多种特殊添加剂调合而成，是满足现今机床润滑要求的导轨油。

东莞市南湾石油化工有限公司经营销售的导轨油特性：

1、优秀的抗磨、润滑性，能在滑轨金属表面形成一层高度润滑的油膜，防止导轨由于“爬行”而引起的振颤，保障加工件的精确完美。

2、高粘度指数，机床启动时粘度低，高温工作时仍能维持合适黏度，防止润滑油在滑轨面上流失（尤其是竖滑轨）。

3、良好粘附性及抗乳化性，可防止被乳化切削液冲掉及腐蚀。

4、内含特殊防锈剂确保机床的铁、铜、铝部件不变色，对油漆不起化学方应。

东莞市南湾石油化工有限公司经营销售的导轨油适用范围：

1、适用于各种机床液压和导轨合用的润滑系统，机床导轨润滑系统及机床液压系统，进口数控机床应用的液压导轨油。

2、适用于精度高，负荷重，进给速度低的水平或垂直导轨的润滑保护以及要求润滑有较高粘附力的部分。

南湾石油化工建议：切削液与导轨油，最好选用同一家的，可减少用油问题！